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印刷机的维修和保养

浏览次 日期:2016/11/25 11:04:32

一、压管机工作原理
油泵安装在油箱内,浸泡在液压油中,达到科学散热、静音的设计目的。油泵在电机的驱动下输出液压油,推动扣缸内的柱塞运动,导致模座径向收缩,胶管接头护套被模具挤压。当收缩量达到千分尺的预设值时,挤出自动停止,电磁换向阀换向,油缸内的柱塞反方向移动,模具打开,胶管扣住。
二。压管机的安装调试
搬运:压管机适合用叉车搬运,压管机底部受力。禁止倒置压管机。严禁起吊压管机头、电机和电箱。
安装:压管机应水平放置在坚实的基础上并接地。
注油:打开油箱盖,向油箱中加入68#抗磨液压油至油位计的2/3位置。
电源连接:将电源线连接到压管机指定的电源上,启动电机观察方向。电机的方向应与电机标示的方向一致。如果电机方向与标记的方向不同,请改变两根电源线的位置。
千分尺:用于调节带扣胶管的收缩量。逆时针压入1mm以上半周,顺时针压入1mm以下半周。
压力调节:压管系统最大压力为31.5Mpa,由安全阀调节。顺时针调节压力增大,逆时针调节压力减小(出厂时已调节好,必要时可自行调节)。
开模速度调节:开模速度由分流阀控制,可顺时针、快、逆时针、慢调节。但开启速度过快会增加噪音,最佳值不超过10Mpa(出厂时已调整好,必要时可自行调整)。
三。扣合操作
1。第一次使用压管机时,应在空的负荷下扣20~30次,观察各部位正常后方可使用。
2。冬季使用压管机时,应带空负荷扣20~30次,以提高油温。
3。按下打开按钮,打开模架后,根据被夹胶管的规格选择相应的模具安装在模架上,调整千分尺刻度。
4。将带接头的胶管放在压管机机头的适当位置,以便一次性扣全长度。
5。按下按钮进行压制操作,直到压管机头停止压制并自动开模。
6。取出扣住的胶管总成,用游标卡尺检测扣住的接头护套外径。如果与参数表不一致,微调千分尺刻度,直到下一个胶管扣符合要求。
四。压管试验实例
扣ф 19mm四层钢软管(manuli4sp standard,manuli,Italy)
从液压油管扣参数表中发现,ф 19mm四层钢软管接头护套扣前外径为37mm,扣后外径为33.5mm,要选择的模具内径为фф33mm,对应的千分尺刻度为3。将фф33mm模具安装在模座上,将千分尺旋转到三个位置,剥下胶管,与接头组装。扣制完成后,测量接头护套外径为扣制参数表中的扣制值33.5mm,然后扣制完成。如果预扣后外径不匹配,微调千分尺并预扣下一根橡胶软管。扣压胶管接头时:扣压尺寸过大,胶管内橡胶层破裂,导致漏油;卡扣尺寸过小,导致漏油,接头被油压冲掉。一定要掌握合理的扣度,扣度是以接头芯内孔的收缩量为依据的。国标接头压缩0.1~0.4mm,普通接头压缩0.1 ~ 2 mm,由于胶管和接头护套的生产厂家不同,如北方大部分胶管生产厂家采用的GB标准,南方采用的602标准,国外采用的SAE标准,各厂胶管和接头的具体尺寸和材质可能有所不同,因此扣压参数表的数据仅供参考,具体扣压尺寸应以压力实验为准。
五、压管机注意事项
1。压的时候尽量把接头放在模具的中心,不要压在六角螺母上。
2。防止工具和其他异物进入管子压头。
3。每次工作结束后,必须最大限度地打开八个模座,使弹簧保持打开状态,油缸也处于卸压状态,以延长油封的寿命。六。压管机的保养
1。当油箱中的液压油超过液压油制造商规定的时限时,应进行更换,或目视检查油位计。如果液压油氧化变黑,必须更换。
2。始终将抗磨润滑油注入模座的运动表面。
3。当压管机不工作时,请盖上防尘罩,以防杂物掉入模座。

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